NETTOYAGE AU LASER DES SURFACES
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ELIMINER LA ROUILLE ET LES COUCHES D’OXYDES
Les systèmes de nettoyage par lasers industriels sont bien connus pour leur capacité a éliminer la rouille. Il existe divers domaines d’application dans le secteur industriel : construction de machines, ensemble de centrales nucléaires, assemblage de virolles pour former le mât des éoliennes, tank à ballast pour les bateaux , pour lesquels une qualité de soudure exige un nettoyage parfait des métaux.
Les principaux avantages de la technique au laser consistent à remplacer les méthodes de nettoyage à base de produits chimiques (acides) qui sont à risques par les opérateurs et pour l'environnement. Le sablage est néfaste pour l'environnement et grand consommateur d'énergie tout comme la technique cryogénique. Grâce à l’intégration d’un système de succion les particules libérées sont centralisées pour un traitement approprié . Le pas vers un plus grand respect de l'environnement est ainsi atteint.
Meilleures solutions
- Basse Puissance pour les petites surfaces
- Haute Puissance pour grandes surfaces
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ENLÈVEMENT DE REVÊTEMENT
Un grand nombre de nos clients utilisent le laser pour ses capacités d'élimination de contaminations avant tout processus de soudage, brasage, collage ou la pose d’un nouveau revêtement. Dans l'industrie , par exemple, le nettoyage au laser sert à préparer les éléments de train, métro, camion ou tout autre véhicule avant l'application d'un un nouveau revêtement. Nos systèmes sont également capables d’éliminer la peinture couche par couches ce qui réduit les coûts de peinture ainsi que les coûts de production.
La technique laser est un processus sans contact, donc non abrasif, aucune utilisation de produits chimiques ou de produits de sablage n'est nécessaire. Les contaminations ou débris nettoyées sont centralisées par aspiration et recyclées efficacement.
Meilleures solutions
- Les systèmes basse puissance
conviennent parfaitement pour l'élimination des revêtements ponctuels ou de petites largeurs comme la préparation d’une surface avant soudure.
- Préférez un système haute puissance pour le nettoyage d’une surface plus grande et à une vitesse de nettoyage plus élevée.
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DEGRAISSANT
Le dégraissage est appliqué dans d’innombrables industries. Il se pratique souvent à la fin d'une ligne de traitement avant les étapes suivantes d'assemblage. Le but est bien entendu d’obtenir un produit propre pour l’étape suivante de la production : le collage, la soudure, l’augmentation de l’adhérence d’un revêtement, l’application d’une couche de peinture sur le produit avant livraison au client ou au sous-traitant. Le film huileux résiduel sur la surface est ainsi éliminé .
Meilleures solutions
- Série basse puissance
- Produits haute puissance si vous souhaitez dégraisser de grandes pièces de machine.
NETTOYAGE DE SURFACE
RÉPARATION PONCTUELLE
Souvent, on ne doit pas nettoyer la totalité de la surface de l’objet, mais uniquement certaines parties. Imaginez que vous deviez éliminer la rouille qu' à certains endroits avant un point de soudure ou que vous vouliez nettoyer uniquement les rivets sur le corps d’un avion ou autres structures, c'est là qu'intervient le nettoyage ponctuel. Grâce aux scanners 2 D intégrés dans l'optique de nos systèmes laser, il est possible de créer des formes spécifiques aux objets à nettoyer, permettant de réduire considérablement le temps de nettoyage en optimalisant le balayage du laser et donc sa source de chaleur sur les contaminations à enlever.
Vous avez besoin d'un endroit propre pour appliquer de la colle ou insérer une soudure par point ? Un nettoyage au laser sera certainement la solution idéale! Les applications de collage sur métaux, principalement dans le secteur automobile sont ainsi optimalisées et de meilleure qualité.
Meilleure solution
- Les systèmes basse puissance conviennent parfaitement pour le nettoyage ponctuel.
NETTOYAGE DE SURFACE
RESTAURATION
Dans le processus de restauration, le nettoyage au laser a été utilisé avec des résultats prometteurs. Un exemple est la restauration d’objets en pierre. Les incrustations, par des éléments organiques, détériorent l’aspect esthétique de l’objet. Il est important de noter que le nettoyage au laser n’est pas abrasif, ce qui n’est pas le cas d’un nettoyage par sablage. Cet aspect est déterminant dans le traitement de matériaux fragiles.
Par rapport aux techniques plus traditionnelles, le nettoyage au laser présente de nombreux avantages supplémentaires. Le diamètre du faisceau laser peut être réglé de manière à traiter des zones de dimensions différentes.
Meilleures solutions
- Systèmes basse puissance pour les petites restaurations.
- Unités haute puissance pour les grandes restaurations (grandes surfaces).
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PREPARATION AVANT UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF
Le nettoyage au laser peut enlever sans endommager, la saleté organique, la rouille ou tout autre contaminant d’un matériau de base. Pour cette raison, le nettoyage au laser est la solution idéale pour effectuer des tests non destructifs. Les applications sont multiples : la vérification des soudures d’une éolienne, soudures de silos ou autres constructions mécaniques ou une qualité de soudure parfaite est exigée.
Meilleure solution