NETTOYAGE DE SURFACE

Rust removal

nettoyage de surface

ELIMINER LA ROUILLE ET LES  COUCHES D’OXYDES

Les systèmes de nettoyage par lasers industriels sont bien connus pour leur capacité a éliminer la rouille. Il existe divers domaines d’application dans le secteur industriel :  construction de machines, ensemble de centrales nucléaires,  assemblage de virolles pour  former  le mât des éoliennes,  tank à ballast pour  les bateaux ,  pour lesquels une qualité de soudure exige un nettoyage parfait des métaux.

Les principaux avantages de la technique au laser consistent à remplacer les méthodes de nettoyage à base de produits chimiques  (acides) qui sont à risques par les opérateurs et pour l'environnement.  Le  sablage   est néfaste pour l'environnement et grand consommateur d'énergie  tout comme la  technique cryogénique.  Grâce à l’intégration d’un système de succion les particules libérées sont centralisées pour un traitement approprié . Le pas vers un plus grand respect de l'environnement est ainsi atteint.

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nettoyage de surface

ENLÈVEMENT DE REVÊTEMENT

Un grand nombre de nos clients utilisent le laser pour ses capacités d'élimination de  contaminations  avant tout processus de soudage, brasage, collage ou la pose d’un nouveau revêtement. Dans l'industrie , par exemple, le nettoyage au laser sert à préparer les éléments de train, métro, camion ou tout autre véhicule  avant  l'application d'un  un nouveau revêtement. Nos systèmes sont également capables d’éliminer la peinture couche par couches  ce qui réduit les coûts  de peinture  ainsi que les coûts de production. 

La technique laser est un processus sans contact, donc non abrasif, aucune utilisation de produits chimiques ou de produits de sablage n'est nécessaire. Les contaminations  ou débris  nettoyées sont centralisées par aspiration et recyclées efficacement.

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  • Les systèmes basse puissance

    conviennent parfaitement pour l'élimination des revêtements ponctuels ou de petites largeurs comme la préparation d’une surface avant soudure.

  • Préférez un  système haute puissance pour le nettoyage d’une surface plus grande et à une vitesse de nettoyage plus élevée.

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DEGRAISSANT

Le dégraissage est appliqué dans d’innombrables industries.  Il se pratique souvent à la fin d'une ligne de traitement avant les étapes suivantes d'assemblage. Le but est bien entendu d’obtenir un produit propre pour l’étape suivante de la production :  le collage, la soudure, l’augmentation de l’adhérence d’un revêtement, l’application d’une couche de peinture sur le produit avant livraison au client ou au sous-traitant. Le film huileux résiduel sur la surface est ainsi éliminé .

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Spot repair

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RÉPARATION PONCTUELLE

Souvent, on ne doit pas nettoyer la totalité de la surface de l’objet, mais uniquement certaines parties.  Imaginez que vous deviez éliminer la rouille qu' à certains endroits avant  un point de  soudure ou que vous vouliez nettoyer uniquement les rivets sur le corps d’un avion ou autres structures, c'est là qu'intervient le nettoyage ponctuel. Grâce aux scanners 2 D intégrés dans l'optique de nos systèmes laser, il est possible de créer des formes spécifiques aux objets à nettoyer, permettant de réduire considérablement le temps de nettoyage en optimalisant le balayage du laser  et donc sa source de chaleur sur les contaminations à enlever. 

Vous avez besoin d'un endroit propre pour appliquer de la colle ou insérer une soudure par point ? Un nettoyage au laser sera certainement la solution idéale! Les applications de collage sur métaux, principalement dans le secteur automobile sont ainsi optimalisées et de meilleure qualité. 

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  •  Les systèmes basse puissance conviennent parfaitement pour le nettoyage ponctuel.
Restoration

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RESTAURATION

Dans le processus de restauration, le nettoyage au laser a été utilisé avec des résultats prometteurs. Un exemple est la restauration d’objets en pierre. Les incrustations, par des éléments organiques, détériorent l’aspect esthétique de l’objet. Il est important de noter que le nettoyage au laser n’est pas abrasif, ce qui n’est pas le cas d’un nettoyage par sablage. Cet aspect est déterminant dans le traitement de matériaux fragiles.

Par rapport aux techniques plus traditionnelles, le nettoyage au laser présente de nombreux avantages supplémentaires. Le diamètre du faisceau laser peut être réglé de manière à traiter des zones de dimensions différentes. 

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NDT

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PREPARATION AVANT UN CONTRÔLE NON DESTRUCTIF

Le nettoyage au laser peut enlever sans endommager, la saleté organique, la rouille ou tout autre contaminant d’un matériau de base. Pour cette raison, le nettoyage au laser est la solution idéale pour effectuer des tests non destructifs. Les applications sont multiples :  la vérification des soudures d’une éolienne, soudures de silos ou autres constructions mécaniques ou une qualité de soudure parfaite est exigée. 

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